螺桿造粒機維修主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。
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螺桿造粒機維修 污泥螺桿造粒機 工業(yè)污泥造粒機 ，包括筒體與傳動軸，傳動軸插在筒體內(nèi)，傳動軸與筒體呈同軸設(shè)置，在筒體的內(nèi)壁固定有安裝座，在安裝座上固定有刮刀與滾輪座，在滾輪座上轉(zhuǎn)動安裝有支撐滾輪，在傳動軸上固定有網(wǎng)板，在網(wǎng)板上開設(shè)有污泥造粒網(wǎng)孔，網(wǎng)板坐在支撐滾輪上，在網(wǎng)板上方的傳動軸上套接有碾壓輥筒軸，碾壓輥筒軸的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，在碾壓輥筒軸上轉(zhuǎn)動安裝有碾壓輥筒，在碾壓輥筒軸上方的傳動軸上設(shè)有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置包括筒體與傳動軸，傳動軸插在筒體內(nèi)，傳動軸與筒體呈同軸設(shè)置，在筒體的內(nèi)壁固定有安裝座，在安裝座上固定有刮刀與滾輪座，在滾輪座上轉(zhuǎn)動安裝有支撐滾輪，在傳動軸上固定有網(wǎng)板，在網(wǎng)板上開設(shè)有污泥造粒網(wǎng)孔，網(wǎng)板坐在支撐滾輪上，在網(wǎng)板上方的傳動軸上套接有碾壓輥筒軸，碾壓輥筒軸的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，在碾壓輥筒軸上轉(zhuǎn)動安裝有碾壓輥筒，在碾壓輥筒軸上方的傳動軸上設(shè)有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置
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螺桿造粒機維修原理：
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu)，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料，在特殊設(shè)計的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實現(xiàn)造粒的目的。
（1）螺桿：
（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。
（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。
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