干化污泥造粒機(jī)綠色環(huán)保，污泥烘干機(jī)采用多級凈化除塵設(shè)備。全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)；高效二次廢熱回收除濕裝置
污泥烘干機(jī)是為了去除水分，要經(jīng)歷兩個(gè)主要過程：
1)蒸發(fā)過程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。
2)擴(kuò)散過程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時(shí)，需要熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。
干化污泥造粒機(jī)主要參數(shù)：
1>造粒粒徑：5mm—10mm（網(wǎng)板擠出孔出口尺寸）。
2>運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲≤80分貝。
3>可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)控制。
4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍3000～5000kg/h。
5>物料含水量：35%－40%。
3、設(shè)備配置：
1>電機(jī)減速機(jī)：電機(jī)功率≥45kW
2>配套的變頻器質(zhì)量可靠，使用效果良好。(客戶自配）
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內(nèi)置切刀
5>擠出段配冷卻水套（材質(zhì)選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機(jī)要充分冷卻，確保24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
污泥烘干機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
1、可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。
干化污泥造粒機(jī)可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同、
