造紙污泥漿葉干燥機設備設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、煙道氣加熱（蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點，基本為全自動生產。
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造紙污泥漿葉干燥機設備工作原理：
空心軸上密集排列著中空園盤片，振干以熱傳導為主要手段的干爆器，依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進行換熱，其中的熱量來自填充在其中的熱介質，熱介質經空心軸流經園盤片。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從－40到320C，可以是水落汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。
造紙污泥漿葉干燥機設備特點
1、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1．2k*水蒸汽。
2、漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4、環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5、操作費用低：該設備正常操作，無需專人值守。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
污泥是污水處理的副產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復雜的非均質體。污泥需要及時進行處理與處置，以免產生"二次污染"必要的處理處，置可以使污泥進行"資源化"利用。污泥的含水率很高，沒有進行脫水處理的污泥一般為96%~99.8%，體積很大。當前環(huán)保意識日益加強，污泥是困擾城市發(fā)展的普遍難題。一般污泥脫水后初水分在80%，烘干后終水分為10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，*可達到環(huán)保要求。 由于城市污泥中含有大量的蛋白質和碳水化合物，這些物質大都是親水性的膠體，帶有負電荷，與水的親和力很強，所以沉淀性能和脫水性能都很差。目前應用范圍比較廣泛且普遍采用有機藥劑進行化學調節(jié)，如聚丙烯酰胺等。通過這種方法對污泥進行預處理，可以改變污泥顆粒表面的物化性質，破壞污泥的膠體結構，減少污泥顆粒與水的親和力，相應改善污泥的脫水性能。污泥脫水是整個污泥處理工藝的一個重要步驟或環(huán)節(jié)，目的是使固體富集，減少污泥體積，為^終的污泥干燥處置創(chuàng)造條件。 “城市污泥綜合處理工藝”采用進技術，利用電廠乏汽為熱源，通過污泥燃料化干燥設備將城市污泥燃料化處理，煙氣中的尾氣由尾氣處理裝置進行收集無害化處理，從而實現城市污泥的*處置。該技術工藝、環(huán)保指標好、綜合經濟性佳，是真正實現減量化、無害化、穩(wěn)定化、規(guī)模化和資源化得污泥處理技術。本設備實現了在高負荷、苛刻的工況條件下，長期穩(wěn)定運行，設備能耗較其它形式干燥設備大大降低，且無環(huán)境污染，得到了客戶的*認可從而實現了客戶和公司的雙贏。 工作原理 雙軸空心槳葉干燥器由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅動機構、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內通入加熱介質。濕物料從干燥器設在頂蓋上的加料口加入干燥器 內，在轉動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進，物料在運動過程中被加熱，進行傳熱傳質完成干燥作業(yè)。根據被干燥物料的產量、性質、初始及^終含水量，確定干燥面積。該設備臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管直接排出，該尾氣主要成份是水蒸汽，氣速較低，不存在被干燥產品的夾帶。設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、煙道氣加熱（蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點，基本為全自動生產。漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。
