鈣鎂磷肥流化床干燥機供應(yīng)熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。干燥機床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,*現(xiàn)象。
鈣鎂磷肥流化床干燥機特點：
● 振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。● 當用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。度較大時容易形成結(jié)塊或團聚；④對于麥粒、纖維、切片等非球形顆粒不能很好流化。
鈣鎂磷肥流化床干燥機，簡稱振動流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。振動流化床是近十年逐漸發(fā)展并擴大應(yīng)用的新型設(shè)備，正日益成為干燥設(shè)備中的主要機型。振動流化床是將特定要求的振動源施加于普通流化床干燥機上的新型干燥裝置。這個振動源依其激振方法可分為電動機法、電磁感應(yīng)法、曲軸或偏心輪法、氣動或液壓法等
售前：建立用檔案，與客戶取得聯(lián)*，介紹本廠技術(shù)及設(shè)有關(guān)情況
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設(shè)備主要材質(zhì)及配置
1、設(shè)備與物料接觸部分材質(zhì)304不銹鋼（拋光），其他支腿或支架采用304不銹鋼（拋光），設(shè)備材質(zhì)、光潔度應(yīng)符合GMP要求；
2、所有附屬部件（磨機，旋風分離器，水膜除塵器及配套循環(huán)水泵，鼓風機，引風機，羅茨風機，初G4、中F7、高效過濾器H13，換熱器，閉風閥，水膜除塵器等）均采用*。
3、配套選用的所有電機必須為變頻電機，采用上海上電電機有限公司生產(chǎn)的變頻電機或優(yōu)于此品牌的電機；變頻器為德國西門子公司生產(chǎn)矢量控制四象限變頻器，并帶有整流饋電單元。
4、采用全自動控制，中控室在現(xiàn)場設(shè)置分站操作控制，預(yù)留與中控室DCS相連的通訊口。
工藝參數(shù)
1、設(shè)備數(shù)量：1套
2、設(shè)備名稱：流化床干燥系統(tǒng)
3.供貨范圍：從離心機下料開始，到成品氣流輸送去料倉止（含進料裝置、固定流化床床體，振動篩（單層，18目），磨機，旋風分離器，水膜除塵器及配套循環(huán)水泵，鼓風機，引風機，羅茨風機，初G4、中F7、高效過濾器H13，換熱器，閉風閥，水膜除塵器，配套風管，風閥、風閥法蘭、軟連接等）
3、產(chǎn)能 8500kg/h（無水葡萄糖）
4、成品出料水份含量小于0.1%，出料溫度≤30℃；
5、物料為分離機下料濕糖 ，水份含量≤3%，進料溫度55℃，平均粒徑0.2mm。
6、加熱蒸汽壓力（干飽和蒸汽）4.0±5% barg，冷卻水溫度為7℃，風源為室外風，6BarG壓縮空氣。
7、外部環(huán)境溫度，夏天^高42℃，冬天^低-15℃;
8、外部環(huán)境相對濕度，夏天^高90%，冬天^低51%;
技術(shù)要求
1、干燥方式為固定式流化床干燥；干燥系統(tǒng)必須符合GMP設(shè)計規(guī)范
2、烘干過程晶體溫度：＜65℃
3、烘干過程尾風溫度：＜65℃
4、排向大氣中的尾氣夾帶固體量 ＜30mg/Nm³，噪音在70分貝以下
5、系統(tǒng)實現(xiàn)在線清洗；
6、設(shè)備各接口、蓋板固定牢固；拆、裝便捷(不再使用大量螺絲固定；各接口軟連接重新設(shè)計，確保牢固、密封性好、更換便捷）。
7、干燥機物料處理效果：床面布料均勻，物料受熱均勻，不能有局部過熱現(xiàn)象，床內(nèi)流化狀態(tài)良好，物料無走偏、局部無死床現(xiàn)象，正常運行無漏料現(xiàn)象。
供貨周期:
4.1質(zhì)保期 ： 質(zhì)保期為一年，自設(shè)備驗收運行之日起計算.
4.2供貨期 ： 合同簽訂之后，10天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)具體安裝尺寸圖紙，1-3個月內(nèi)完成供貨。
